Блок-контейнер ГСТ-БОКС М-К3-О2-Краскоприготовительное-отделение 3000 x 2450 x 2900

Блок-контейнер ГСТ-БОКС М-КЗ-О2-Краскоприготовительное-отделение предназначен для размещения оборудования розлива и смешения ЛКМ, высокомобилен, вариативность исполнения, позволяет в короткий срок решать большой перечень задач производства в этом направлении. Опционально линейка позволят дополнять необходимое оборудование (миксерные мешалки, насосы для ЛКМ, узлы подготовки сжатого воздуха, коллекторы распределения сжатого воздуха по потребителям с контролем потоков, агрегаты производства сжатого воздуха и т.д. и т.п.), так же рассматривается постановки ГСТ-БОКСОВ на автомобильное шасси. 

Общие характеристики

• Назначение – краскоприготовительное отделение;
• Наружные размеры ДхШхВ 3000х2450х2900 мм (без учета оборудования, расположенного на стенах и крыше);
• Наружные размеры с оборудованием ДхШхВ 3050х2500х3900 мм (с учетом оборудования, расположенного на стенах и крыше);
• Внутренние размеры помещения краскоприготовительного отделения  ДхШхВ 1380х2120х2300 мм
• Внутренние размеры помещения электрощитовой ДхШхВ 1200х2120х2300 мм;
• Площадь, занимаемая блок-контейнером 7,35 м2;
• Внутренняя площадь помещения краскоприготовительного отделения  2,94 м2; 
• Объем помещения краскоприготовительного отделения  6,76 м3
• Масса:  1 700 кг;
• Снеговая нагрузка 250 кг/м2;
• Ветровая нагрузка   205 кг/м2;
• Распределенная нагрузка на пол 1500 кг/м2;
• Расчетный срок службы 20 лет;
• Степень огнестойкости II ;
• Класс взрывоопасной зоны 1 помещения краскоприготовительного отделения;
• Класс веществ, которые можно хранить в сооружениях, по степени их чувствительности в смеси с воздухом к возбуждению взрывных процессов 1;
• Класс конструктивной пожарной опасности С0;
• Класс пожарной опасности К0;
• Предел огнестойкости REI 90
• Класс функциональной пожарной опасности Ф5.2; 
• Исполнение О2 — преимущественно для подрайонов IIБ, IIВ, IIГ, IIIБ и IIIВ;
• Расчетная температура внутреннего воздуха отапливаемых помещений:

Помещения краскоприготовительного отделения  +18⁰С

Помещение электрощитовой +18⁰С

Цветовое решение

• Цвет каркаса блок-контейнера RAL 7004;
• Цвет наружных стен блок-контейнера RAL 7004;
• Цвет внутренних стен блок-контейнера RAL 9003;
• Цвет пола блок-контейнера RAL 7004;
• Цвет дверей блок-контейнера RAL 7004;
• Цвет кровли RAL 7004.

Основные конструкции

• Каркас — цельнометаллический, сварной, из гнутых профилей сложной формы, толщина металла 3,0 мм, материальное исполнение — сталь  09Г2С;
• Стены — сэндвич панель 100 мм с утеплителем из минеральной ваты;
• Потолок — сэндвич панель с утеплителем из минеральной ваты, толщина теплоизоляции потолка 150 мм;
• Кровля — плоская;
• Пол — цельнометаллический , из гнутых профилей сложной формы, теплоизоляция из минеральной ваты толщиной 200 мм, покрытие пола выполнено из рифленого листа;
• По периметру помещения пол отбортован металлическим профилем для формирования герметичной ванны с высотой борта 50 мм для безопасного сбора проливов;
• На полу установлен решетчатый настил, выполненный из горячеоцинкованной стали;
• Ворота распашные в помещение краскоприготовительного отделения — 2000х2300 мм, теплоизоляция из минеральной ваты, Сталь 09Г2С, противопожарное исполнение подтвержденное сертификатом, замок «антипаника» на одной створке, доводчик — 1 шт;
• Дверь распашная в помещение электрощитовой — 800х2000 мм, теплоизоляция из минеральной ваты, Сталь 09Г2С, противопожарное исполнение подтвержденное сертификатом, 1 шт;
• Окно  глухое в помещение краскоприготовительного отделения (стекло 4 мм.) , используется  в качестве быстро-сбрасываемой конструкции, при возникновении избыточного давления внутри помещения;
• Вентиляционное оборудование на раме располагается на крыше здания (в транспортном положении вентиляционное оборудование демонтировано).

Инженерные системы блок-контейнера

• Система электроснабжения;
• Система освещения;
• Система вентиляции;
• Система электрического отопления;
• Система автоматического порошкового пожаротушения, сигнализации и оповещения о пожаре;
• Система контроля загазованности (НКПР по одному веществу).

Состав документации

• Паспорт на блок-контейнер;
• Инструкция по эксплуатации;
• Схемы инженерных систем блок-контейнера;
• Паспорта, сертификаты на установленное оборудование и составные части;
• Акты заводской поверки КИП;
• Сертификат на соответствие блок-контейнера 123-ФЗ.